Reinigungsanlagen für Kondensatfallen und Kondensatfilter
MATTHES entwickelt und fertigt automatische Reinigungsanlagen für Kondensatfallen zum Beispiel aus Reflow-Öfen und für andere Komponenten wie Kondensatfilter, Kühlbleche etc., die während des Wellen- und Selektivlötens verunreinigt werden können.
Dies passiert, indem etwa beim Weichlötverfahren für SMD-Bauteile Flussmittel auf den Oberflächen einbrennen. Alle Maschinenteile von Lötanlagen, die beim Lötvorgang verunreinigt werden können, müssen jedoch regelmäßig gereinigt werden, um die Produktqualität während der Herstellung zu gewährleisten.
MATTHES-Reinigungsanlagen lösen Probleme
In der Produktion ergibt sich folgendes Problem: Neben den äußeren Verunreinigungen sammeln sich in Kondensatfallen viele Substanzen, die sich in der Prozesskammer auf keinen Fall niederschlagen dürfen. Denn dies könnte zu Querschnittsveränderungen führen, was eine Veränderung der Luftströmung bewirken und damit die Reproduzierbarkeit des gesamten Herstellungsprozesses beeinträchtigen könnte. Für die Qualität des Lötvorgangs ist es daher notwendig, die Prozessatmosphäre zu reinigen und danach wieder dem Prozess zuzuführen.
Kondensatfallen, Kondensatfilter und Kondensatabscheider sorgen für die Prozessgasreinigung, indem kondensierbare Substanzen ausgeschieden werden. Dies ist notwendig, denn nur eine saubere Prozesskammer ermöglicht einen stabilen Lötvorgang und damit eine hohe und fehlerfreie Qualität der Bauteile.
MATTHES-Reinigungsanlagen für Kondensatfallen und Kondensatfilter sorgen bei der Produktion elektronischer Bauteile für die Sauberkeit, die für die Herstellung hochwertiger und fehlerfreier Produkte notwendig ist. Die maschinelle Reinigung zeichnet sich hier durch Gründlichkeit und Wirtschaftlichkeit aus. Weitere Vorteile sind eine gleichbleibende Prozessqualität und ein hoher Durchsatz bei minimalen Prozesskosten.
Reproduzierbare Qualität bei der Wartungsreinigung
Die Reinigung von Kondensatfallen in Lötanlagen kann manuell oder automatisch erfolgen. Um Beschädigungen bei der Reinigung elektronischer Bauteile zu vermeiden und eine reproduzierbare Reinigungsqualität sicherzustellen, wird heute vor allem auf eine maschinelle und vollautomatische Reinigung gesetzt, die sorgfältig und schonend zugleich ist. Zudem ist die Reinigung vieler Komponenten durch den Einsatz von Maschinen deutlich wirtschaftlicher.
Auch für die Wartungsreinigung von Reinigungsanlagen für Kondensatfallen, Kondensatabscheidern und -filtern, die zuverlässig und gründlich von Flussmitteln, Ölen, Fetten, Klebern und Lötpasten gereinigt werden müssen, fertigt und liefert MATTHES hocheffiziente Maschinen und Reinigungsmittel. Auch bei der Wartungsreinigung im Bereich der Fertigung elektronischer Bauteile kommt der reproduzierbaren Qualität eine große Bedeutung zu.
Neben der Entwicklung und Fertigung von Reinigungsanlagen für Kondensatfallen und Kondensatfilter, die perfekt auf die passenden Reinigungsmittel abgestimmt sind, hat sich MATTHES mit der EVOLUTION-Serie einen Namen mit effizienten Reinigungsanlagen für die fertigende Elektronikindustrie gemacht, für die zudem gut abgestimmte Reinigungsmedien angeboten werden. Welcher Reiniger für Ihre Anwendung am besten geeignet ist, hängt von einigen Faktoren wie dem Material der Komponenten und der Art der Verunreinigung ab.
Wartungsreinigung in der Elektronikfertigung
Elektronik kommt fast überall zum Einsatz, weshalb Ausfälle nicht nur unangenehm, sondern auch mit hohen Kosten verbunden sind. Kommt es schon bei der Produktion von Baugruppen durch Verunreinigungen zu Ausfällen und Fehlern, kann dies gravierende Auswirkungen haben und zu erheblichen Umsatzausfällen führen. Durch gründlich gereinigte Komponenten, die in der Produktion verwendet werden, können Verunreinigungen als Fehlerquelle weitestgehend ausgeschlossen und eine reibungslose Produktion gewährleistet werden.
MATTHES hat mit der EVO MC Toploader-Serie Reinigungsanlagen entwickelt, die für die Reinigung von Lötrahmen, Lötcarriern, Kondensatfallen und Kondensatfiltern geeignet sind. Die EVO MC Toploader, die es in verschieden Größen gibt, werden für die industrielle Teilereinigung in der Produktion und im Instandhaltungsbereich verwendet.
Die Maschinen sind platzsparend und bei der Reinigung effizient und umweltschonend.
Die robusten und stabilen Reinigungsanlagen für Kondensatfallen und Kondensatfilter sind Maschinen auf Basis der Spritzreinigung mit wässrigen Reinigungsmedien. Das Reinigungsgut befindet sich dabei in einem rotierenden Korb über feststehenden Düsen. Das ausgeklügelte System ist einfach zu bedienen, zeichnet sich durch hervorragende Reinigungsergebnisse aus und bietet eine kostengünstige Lösung für die Einzelteil- und Kleinserienreinigung in der Elektronikfertigung.
